钢筋数控弯箍机的问世标志了我国的工业化水平有向前迈进了一大步,提高了效率,深的施工人员的喜爱,当时我国对一这一机器 还不是特别了解,造成了钢筋弯箍机的故障不断的增高,为了解决这一现象,厂家还专门派了人员来讲解技术,严格的规定操作人员必须要 懂的构造、懂其中原理、懂机器性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,不论工期有多紧,也要定期保养不要超负荷的工作。减少人因为 失误引起的故障。

是双线三级钢基本无法加工。某些进口品牌的设备也是难以胜任。主要是有钢厂生产出来的钢筋母材特性所造成的。螺纹钢在矫直过程中释放钢筋的扭力,造成钢筋的轴钢筋弯箍机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于中间位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。 钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。

1500259542267555.jpg

数控钢筋弯箍机

1.电机功率的选择:一些厂家为了节约成本,故意降低电机功率,目前国内弯箍机主要有选用19.5kw伺服电机的,功率小的做不了热轧三级钢。 

2.是否配备自动穿线装置:此装置对于提高加工效率,节省人工至关重要,如果仅凭人工不借助外力来穿线,对于小直径的还可以接受,如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲,势必会大大缩短设备实际加工时间。 

3.是否具有弯曲压紧装置:此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动,保证箍筋成型精度。 

4.采用何种传动方式:减速机的故障率远远高于同步带传动,同步带更换方便,噪音小,所以在采购时务必关注此条。 

1501041556701822.jpg

钢筋弯箍机

数控钢筋弯箍机功能特点
1、全自动钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。
2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比:传统手工半机械化(校直---剪切—弯曲-----成型)