简述大型数控钢筋弯箍机优势及调直系统

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大型数控钢筋弯箍机的优势：

1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

2、弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。

3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

4、可设计多达14个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。

5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

大型数控钢筋弯箍机优势

大型数控弯箍机调直系统特性：

●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到好的精度。

●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

大型数控钢筋弯箍机优势

大型数控钢筋弯箍机采用的是新型减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面等等，双级制动电机与减速机联合作为一级减速，小齿轮与大齿轮的啮合最为二级减速，大齿轮一直带动弯曲盘面的旋转，弯曲盘面上设有中央轴孔和若干弯曲轴孔。 中央轴可代替比较容易维修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等等，故障率低，噪音小，性能稳定等等。只需双人进行操作，一台设备的加工效率相当于人工的3到5倍。